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1、(1)洗瓶、灌装、封盖一体机
(2)整机采用人机界面触摸屏控制、PLC电脑程序控制，变频器控制先进技术
2、机器的组成
本机由以下几个主要部分组成：
① 传动机构
② 进瓶机构
③ 冲瓶机构
④ 冲瓶—灌装转瓶机构
⑤ 灌装机构
⑥ 灌装—封口转瓶机构
⑦ 封口机构
⑧ 理盖机构
⑨ 输出瓶机构
⑩ 机架
11 电控系统
3、技术特点：
1）、冲瓶部分：
本机为回转式冲瓶机，主要用于酒、饮料、水等产品的瓶清洗之用。
新瓶经星轮进入设备由夹钳和翻转机构夹住瓶口转至瓶口朝下，无菌水冲洗后，自动翻转至瓶口朝上，经出瓶星轮输送至下一道工序。
设备主要结构与冲洗介质接触部分和外部防护罩均为不锈钢材料；开放式齿轮传动；进瓶处安装有控制装置,防止倒瓶进入主机；冲瓶机进水管配备压力表及稳压阀；自动调节升降以适应不同高度的瓶，并设有高底位保护装置；装有接水盘以回收冲瓶水：缺瓶或停机时,自动停止冲洗,当恢复进瓶后,再自动冲洗。
2）、灌装部分：
灌装机是我公司引进德国技术，自行设计制造。
灌装阀采用高精度等压机械灌装阀，即短管内置机械式灌装阀。
对中导向采用导杆式，有预罩功能；汽缸托瓶底提升结构，保证瓶口与灌装阀的准确密封，减少了物料从瓶口泄漏的现象。
设备设有爆瓶防护装置，灌装阀自动关闭；设有破瓶冲洗，以免影响下次进瓶。
根据瓶型高度不同，可实现自动升降，并设有高低位安全保护。
主传动采用齿轮传动即开式组合传动，其效率高，噪声小，寿命长，维修方便，润滑充分，采用变频器对机器的主电机转速进行控制，本机采用无级变频调速。
导瓶系统，结构简单，可根据瓶型进行快速方便变更，整机采用托瓶底结构输送。
整机PLC自动控制,故障在线显示，如堵瓶、缺盖等。
具有无瓶不开阀、不加盖、缺盖停机、开门停机等安全保护功能。
灌装缸内物料自动控制，液位高度采用液位传感器检测，保证液位稳定及灌装可靠。
本机的关键零部件及电器元件采用进口产品。
3）、拧盖部分
拧盖部分将由理盖器整理好的盖子拧到已灌装好产品的瓶子上，并由输送链送至后道工序。
拧盖机通过齿轮带动回转盘转动。使盖在离心力的作用下从出盖口离开料斗，料斗内有设有磁力，通过曲槽装置来让正盖通过反盖则继续留在料斗里进行理，曲槽间隙可调。料斗内的盖量通过光电开关自动检测来控制输盖机，以保证下盖达到效果。当正盖进入滑道后即可顺利进入容盖器。如容盖器内已有盖，第二个盖是就进不去，提高盖得利用率。为防止意外，在滑道上同时配置了一个防反盖的拨盘，确保进入取盖盘的盖正确，在滑道上还配置了一对光电开关，当检测到无盖时，就立即停止主机。为了有效剔除无防盗圈的坏盖及清理料斗时的余盖，在料斗出口正对面有一活动出口可满足此功能。根据不同高度的瓶型，压盖机可自动升降来满足要求，并设有高低位保护装置。